TC4 titaanisulamit (Ti-6Al-4V) on selle suure tugevuse, kerge ja suurepärase korrosioonikindluse tõttu laialdaselt kasutatud paljudes tipptasemel valdkondades, nagu lennundus ja arstiabi. Kuid tänu oma ainulaadsetele materjaliomadustele seisab see painutusprotsessis silmitsi paljude tehnoloogiliste raskustega. Kvaliteetsete TC4 titaanisulamist painutatud osade tootmise tagamiseks tuleb rangelt järgida järgmisi põhilisi ettevaatusabinõusid:
Eelsoojendus ja temperatuuri reguleerimine
Täpne juhtimine võimalike ohtude vältimiseks. TC4 titaanisulam on toatemperatuuril suhteliselt madala plastilisusega. Kui painutustoiminguid tehakse madalal temperatuuril-, on pragunemise tõenäosus väga suur. Seetõttu tuleb töödeldavat detaili enne painutamist eelsoojendada ja eelsoojendustemperatuuri reguleerida vahemikus 200–400 kraadi. Samas tuleks erilist tähelepanu pöörata lokaalse ülekuumenemise vältimisele. Kui temperatuur ületab 500 kraadi, muutuvad TC4 titaanisulami terad jämedaks, mis omakorda toob kaasa selle mehaaniliste omaduste olulise vähenemise. Ühtlase kuumutamise saavutamiseks ja töödeldava detaili temperatuuri reaalajas jälgimiseks tuleks töödeldava detaili temperatuuri hoolikaks jälgimiseks kasutada infrapunatermomeetrit. Ainult temperatuuri täpse reguleerimise tagamisega saab järgnevaks painutustöötlemiseks tugeva aluse panna.
Paindekiiruse ja rõhu juhtimine: madal kiirus ja õrn surve, täpne kompensatsioon. TC4 titaanisulamil on "pingutuse vananemise" omadus, mis tähendab, et kiirel painutamisel võivad tekkida pingekontsentratsiooni probleemid. Selle olukorra vältimiseks tuleks painutamisel kasutada madalal-kiirusel painutamise meetodit ja paindekiirust reguleeritakse tavaliselt 5 mm/s või sellega võrdne. Painutusrõhu määramisel on vaja proovipainde abil leida optimaalne rõhu väärtus. Kui rõhk on liiga väike, võib painutatud toorik tagasitõmbuda. Veelgi enam, TC4 titaanisulami tagasitõmbumise määr on palju suurem kui tavalisel terasel, seega tuleb töötlemise ajal reserveerida 10–15% hüvitist. Vastupidiselt, kui rõhk on liiga kõrge, võib see põhjustada defekte, nagu kortsumine või pragunemine paindepunktis, mis võib tõsiselt mõjutada painutatud osa kvaliteeti.
Vormide ja määrdeainete valik
Kvaliteetsete{0}}hõõrdumise vähendamiseks sobivate vormide valik on TC4 titaanisulamist painutatud osade töötlemise täpsuse jaoks ülioluline. TC4 titaanisulami kõrge kõvaduse tõttu tuleks selleks, et valuvormide kulumine ei põhjustaks kõrvalekaldeid paindetäpsuses, valida ülitugevatest materjalidest, näiteks H13 kuumtöötlemise terasest vormid. Seda tüüpi vormimaterjalil on suurepärane kulumiskindlus ja termiline stabiilsus ning need vastavad TC4 titaanisulami painutustöötluse nõuetele. Enne painutamist tuleb töödeldava detaili ja matriitsi vahelisele kontaktpinnale kanda ka spetsiaalset titaanisulamist määrdeainet, näiteks kõrgetemperatuurilist-molübdeeni sisaldavat määrdeainet. Määrdeaine kasutamine võib tõhusalt vähendada hõõrdetakistust, vältida kriimustusi tooriku pinnal ja samal ajal vältida stantsi ja tooriku vahelist nakkumist, tagades painutusprotsessi sujuva edenemise.
Hilisem töötlemine ja kvaliteedikontroll
Pärast painutusprotsessi lõppu tekib TC4 titaanisulamist tooriku sees sisemine pinge, et kõrvaldada pinge ja seda rangelt kontrollida. Kui neid sisemisi pingeid ei kõrvaldata õigeaegselt, võivad hilisemal kasutamisel toorik deformeeruda. Seetõttu on vaja stressi leevendavat anniilimisravi. Töötlemise ajal tekkiva sisemise pinge kõrvaldamiseks tuleb töödeldavat detaili hoida temperatuuril 550-600 kraadi 1-2 tundi. Kvaliteedikontroll on peamine lüli tagamaks, et TC4 titaanisulamist painutatud osad vastavad kasutusnõuetele. Avastamisprotsessi käigus tuleb rõhuasetusega kontrollida järgmisi aspekte:
Paindenurga tolerants on kooskõlas GB/T 3621 standardiga ja paindenurga tolerantsi tuleks reguleerida ±1 kraadi piires. Ainult siis, kui nurga tolerants vastab nõuetele, saab painutatud osa täpsust monteerimisel ja kasutamisel tagada.
Pindefekt
Kontrollige hoolikalt painutatud osa pinda defektide, näiteks pragude või süvendite suhtes. Need defektid ei mõjuta mitte ainult painutatud osade esteetilist välimust, vaid võivad ka vähendada nende mehaanilisi omadusi ja kasutusiga.
Riik: Hiina
Lisa: Baoti tee, Jintai, Baoji linn, Shaanxi, Hiina
Cel/Whatsapp:+86 18309262795
Meil:annie@jmyunti.com
Veebisait: www.jm-titanium.com
