Toodete kirjeldus
Titaanist sepised viitavad töödeldavatele detailidele või toorikutele, mis on saadud metallist titaanist toorikute sepistamise ja deformeerimise teel. Rakendades survet titaanmetallist toorikutele plastilise deformatsiooni tekitamiseks, saab nende mehaanilisi omadusi muuta. Sepised võib jaotada külmsepistamiseks soojaks sepiseks ja kuumsepiseks vastavalt tooriku temperatuurile töötlemise ajal. Külmsepistamist töödeldakse tavaliselt toatemperatuuril, kuumsepistamist aga titaanmetallist toorikute omast kõrgemal ümberkristallimistemperatuuril. Sepistuste kuumtöötlemise võib jagada kahte rühma vastavalt nende erinevatele kuumtöötlemise eesmärkidele. Sepistamisel võib metall lahti tulla. Avad parandavad sepistatud sepi mehaanilisi omadusi.Titaanist sepistamisel on palju suurepäraseid omadusi, nagu kerge kaal, kõrge tugevus, tugev kuumakindlus ja korrosioonikindlus, ning neid tuntakse "tuleviku metallina". Need on uut tüüpi konstruktsioonimaterjalid, millel on arenguperspektiivid. Titaanil ja selle sulamitel pole mitte ainult olulisi rakendusi lennunduses ja kosmosetööstuses, vaid neid on hakatud laialdaselt kasutama ka paljudes tööstussektorites, nagu keemia-, nafta-, kergetööstus, metallurgia ja elektritootmine. Titaan talub inimese korrosiooni ja on inimkehale kahjutu. Seetõttu saab seda laialdaselt kasutada meditsiini- ja farmaatsiatööstuses. Titaanil on suurepärane imemisvõime ja seda kasutatakse laialdaselt kõrgvaakumtehnoloogias elektroonilises vaakumtehnoloogias.
Toote parameetrid
| Rõnga välisläbimõõt | Hälve | Rõnga siseläbimõõt | Hälve | Sektsiooni kõrgus | Hälve |
| 200-400 | pluss 3-1 | 100-300 | pluss 1-3 | 35-120 | pluss 3-1 |
| ＞400-700 | pluss 4-2 | 150-500 | pluss 2-4 | 40-160 | pluss 4-2 |
| ＞700-900 | pluss 5-3 | 300-700 | pluss 3-5 | 50-180 | pluss 5-3 |
| ＞900-1300 | pluss 6-3 | 400-900 | pluss 3-6 | 70-250 | pluss 6-3 |
Ruumitemperatuuri mehaanilised omadused
| Materjal | Läbilõikepindala | Ruumitemperatuuri mehaanilised omadused mitte vähem kui | |||
| tõmbetugevus | Ettenähtud jääkvenituspinge | pikenemine | pindala vähendamine | ||
| TA0 | Vähem kui 100 või sellega võrdne |
280 | 170 | 30 | 35 |
| TA1 | 370 | 250 | 20 | 35 | |
| TA2 | 440 | 320 | 18 | 35 | |
| TA3 | 540 | 410 | 15 | 30 | |
| TA9 | 370 | 250 | 20 | 30 | |
| TA10 | 485 | 345 | 18 | 25 | |
| TC4 | 895 | 825 | 10 | 25 | |
Toote pilt
Meie tehas
Titaanisulami sepistamisprotsess
Titaanil ja titaanisulamitel on madal tihedus, kõrge eritugevus ja hea korrosioonikindlus ning neid kasutatakse laialdaselt erinevates valdkondades. Nende materjalide paremaks rakendamiseks on teadlased läbi viinud palju uuringuid nende sepistamisprotsesside kohta.
Titaanisulami sepistamise peamised protsessid
Sepistamine on protsess, mille käigus kasutatakse metalli plastilisust, et saavutada tööriistade löögi või surve all teatud kuju ja struktuursete omadustega tooriku materjali plastiline vormimine. Sepistamise eeliseks on võime mitte ainult saada mehaaniliste osade kuju, vaid parandada ka materjalide sisemist struktuuri ja parandada mehaaniliste osade mehaanilisi omadusi.
1. Tasuta sepistamine
Vaba sepistamine toimub tavaliselt kahe tasapinnalise või ilma vormiõõnsuseta vormi vahel. Tasuta sepistamiseks kasutatavatel tööriistadel on lihtne kuju, suur paindlikkus, lühikesed tootmistsüklid ja madalad kulud. Kuid töömahukus on kõrge, töö on raske, tootlikkus on madal, sepistamise kvaliteet ei ole kõrge ja töötlemiskulu on suur. Seetõttu sobib see kasutamiseks ainult siis, kui detailide toimivusele pole erinõudeid ja tükke on vähe.
2. Avatud stantsimine (serva stantsimine)
Toorik deformeerub kahe vormiõõnsusega mooduli vahel ja sepis on piiratud vormiõõnsusega. Liigne metall voolab kahe vormi vahelisest kitsast pilust välja, moodustades sepise ümber karedad servad. Vormi ja ümbritsevate rästide vastupanu all on metall sunnitud pressima vormiõõnsuse kuju.
3. Suletud stantsimine (servade vähem stantsimine)
Suletud stantsi sepistamise käigus ei moodustu vormi liikumise suunaga risti asetsevaid põikpurse. Suletud sepistamisvormi õõnsus täidab kahte eesmärki: üks on tooriku kujundamine ja teine sepa juhtimine.
4. Ekstrusioonsepistamine
Ekstrusioonstantsi on kahte tüüpi: ettepoole ekstrusiooniga sepistamine ja vastupidine ekstrusioonstantsi sepistamine. Ekstrusioonstantsimisega saab valmistada mitmesuguseid õõnsaid ja tahkeid osi ning suure geomeetrilise täpsusega ja tihedama sisestruktuuriga sepiseid.
5. Mitmesuunaline stantsimine
Teostatakse mitmesuunalisel sepistamismasinal. Mitmesuunalisel stantsimismasinal on lisaks vertikaalsele mulgustamisele ja pistiku sissepritsele ka kaks horisontaalset kolvi ning selle ejektorit saab kasutada ka mulgustamiseks. Selle ejektori rõhk on suurem kui tavalise hüdraulilise pressi ejektoril. Mitmesuunalise stantsi sepistamise korral toimib liugur vaheldumisi ja horisontaalselt töödeldavale detailile, kasutades ühte või mitut stantsi, et metall voolaks vormiõõnsuse keskpunktist väljapoole, et saavutada vormiõõnsuse täitmise eesmärk. Tünnikujuliste detailide eraldusjoonel puuduvad spetsiaalsed sepistatud servad.
Riik: Hiina
Lisa: Baoti tee, Jintai, Baoji linn, Shaanxi, Hiina
Cel/Whatsapp : pluss 86 18309262795
E-post:annie@jmyunti.com
Veebisait: www.jm-titanium.com
Kuum tags: titaani sepistamine, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud, hulgimüük, ost, hind, odav, müük, pakkumine, laos, tasuta proov
