Toodete kirjeldus

Titaanrakis on tööstuses sageli kasutatav kinnitusseade. Seda kasutatakse peamiselt mitmesuguste ebakorrapärase kujuga metallist toorikute, näiteks plaatide, torude jms kinnitamiseks, hõlbustades lõikamist, puurimist, keevitamist ja muid toiminguid, muutes toimingu ohutumaks ja täpsemaks. Titaanklambrid on tavaliselt valmistatud kvaliteetsetest titaanisulamist materjalidest, millel on sellised omadused nagu kõrge kõvadus, korrosioonikindlus, kõrge temperatuuri- ja deformatsioonikindlus, mis tagab nende vastupidavuse ega mõjuta töödeldud osi.

Metallist titaanist rakise tüüpe saab liigitada nende eesmärgi ja materjali järgi. Vastavalt nende kasutamisele saab need jagada positsioneerimis-titaanklambriteks, töötlemis-titaanklambriteks, titaanklambriteks ja nii edasi. Materjali järgi saab selle jagada titaanisulamist korpusega tangidega, süsinikterasest korpusega titaanisulamist tangidega, roostevabast terasest korpusega titaanisulamist tangidega jne. Erinevat tüüpi titaanklambrid sobivad erinevateks puhkudeks ning need tuleks valida ja sobitada vastavalt kasutusvajadustele.

Toodete suurus

Tootenimi	puhtast titaanist anodeeriv rakis galvaniseerimiseks rakiste / titaanist galvaniseerimiskorvi jaoks
Rakendus	Galvaneerimine
Töötlemisteenus	Painutamine, keevitamine, lahtirullimine, lõikamine, mulgustamine
kuju	ümmargune või kandiline
Materjal	Puhas titaan gr1 gr2
Parameeter	Voolutihedus Väiksem või võrdne 2000A/M2 Temperatuur<65°C PH 0,1–14 Maksimaalne fluoriidiioonide sisaldus on 200 PPM
Tehnoloogia	Liivaprits, happepesu

Toodete pilt

Kõik kettad on 9-tollise läbimõõduga ja on valmistatud paigaldamiseks 1-tollisele võllile. Sellel kettal on 20 kinnituskohta. See on toode, mida ma kasutan kogu oma toote anodeerimiseks. Titaani saab peaaegu lõputult uuesti kasutada, mistõttu on see parem valik kui mis tahes alumiiniumist riiul.

See tagab ka palju parema ühenduse teie osadega, et anodeerida oleks ühtlane, mis omakorda tagab värvi ühtlase imendumise.

* 1x 9″ läbim. Titaanketas 20 jaamaga, painutatud otsaga;
* 1x 1″ titaanvõll vaskkonksuga, teie valitud pikkus;
* Pilt tegelikust tootest.

Ettevõtte profiil

Oleme kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis on spetsialiseerunud titaan-vaskmetalli komposiitelektroodide, kaetud titaananoodide, titaani ja titaanisulamite toodete tootmisele ja uurimisele ning võtame vastu klientidelt spetsiaalseid kohandatud tootmistellimusi; Tooteid müüakse sellistesse riikidesse nagu Jaapan, Ameerika Ühendriigid, India, Venemaa jne. Ettevõte on saanud ISO9001-2008 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi ja ISO14001-2004 keskkonnajuhtimissüsteemi sertifikaadi, omab mitmeid riiklikke leiutisi patente, omab sõltumatuid intellektuaalomandi õigusi ning tal on hea maine komposiitmaterjalide ja titaanelektroodide valdkonnas nii kodu- kui välismaal.

Kasutatavad titaanmaterjalid vastavad rahvusvahelistele kvaliteedisüsteemi standarditele ning on loonud pikaajalised stabiilsed tarne- ja müügisuhted Hiina mehaaniliste seadmete ettevõtetega, sealhulgas Pekingi, Shanghai, Hangzhou, Guizhou, Guangzhou, Shenzheni ja Pärlijõe deltaga. Esmaklassilise tootekvaliteedi, tugevate turundusvõimaluste ja pühendunud teenustega on ettevõte loonud turul hea maine. Ettevõte põhineb tehnoloogial ja usub klientidele maksimaalse väärtuse loomisesse. Selle tooteid on laialdaselt kasutatud sellistes tööstusharudes nagu keemiatööstus, naftatööstus, farmaatsia- ja meditsiinitööstus, hüdrometallurgia, pinnatöötlus, ookeaniehitus, väetis, pinnakate, elektrooniline trükkplaat, soola valmistamine, keskkonnakaitsetehnika jne ning neid eksporditakse. Euroopas, Ameerikas, Jaapanis, Lõuna-Koreas, Taiwanis, Lõuna-Ameerikas ja teistes piirkondades, pälvides klientidelt laialdast kiitust.

KKK

Mis on teie minimaalne tellimuse kogus?

Oleme otsene tehas, kellele kuuluvad tootmisliinid ja töötajad. Kõik on paindlik ja ei pea muretsema keskmise mehe või kaupleja lisatasude pärast.

Millistesse riikidesse te ekspordite?

Meie kaupu eksporditakse peamiselt Austraaliasse, Kanadasse, Ühendkuningriiki, USA-sse, Saksamaale, Taisse, Lõuna-Koreasse ja nii edasi.

Millise makseviisi saate aktsepteerida?

Üldiselt võtame kasutusele T/T, LC, Western Unioni, PayPali, tingdeponeerimiskonto ja Money Grami.

Kas saate teha kohandatud logo või pakkimise?

Jah, kohandatud logo või pakkimine on kogu aeg teretulnud. Enamiku meie toodetest peab klient oma logoga tegelema. Rahvusvahelised teenused

Külmtranspordi teenus

Pakume kvaliteetseid külmkettide transporditeenuseid kiire reageerimise, stabiilse aja, laia teenindusvaliku ja titanium ji pakettide käitamise oskustegaTitaanrakist kasutatakse peamiselt galvaniseerimistööstuses, mis mängib tootmises juhtivate, toetavate ja fikseeritud seadmete rolli ning see roll pole väike. Riidepuu on üldiselt ühendatud voolu positiivse ja negatiivse elektroodiga ning seda transpordivad ühtlaselt kattemolekulid ja kleepuvad kaetud osade külge. Traditsioonilised metallid on jaotunud ebaühtlaselt, titaanist riidepuud aga mitte. Lisaks on titaani tihedus väike, kergesti töödeldav ja vormitav ning tugev hape ja leelised ei korrodeeri, mis sobib kasutamiseks galvaniseerimistööstuses.

Mustade põletuslaikude põhjused töödeldaval detailil pärast elektrolüütilist poleerimist

Lahendus:

1. Lisage sobivalt riputuspunktid: Loomulikult on esimene samm määrata elektrolüütilise tooriku rippumispunkti olukord praeguse riputuspunkti olukorras. Kui praegustes tingimustes on ainult vähesed riputuspunktid, võib rippumispunktide lisamine probleemi põhimõtteliselt lahendada. See on nagu tee remont. On ainult üks või mitu olemasolevat liini, mis transpordivad voolu töödeldavale detailile ja tulemuseks on rippumispunkt. Rippumispunkti põhjus on see, et rippuvat traati läbiv vool on ülekoormatud. Nii et sel juhul saab lisada ühe või mitu rippumispunkti, et suunata vool samale toorikule, vähendades sellega ripptraadi voolukoormust. Rippumispunktide osas on märgatavalt paranenud. Kui ripppunkti olukord on olemasolevates tingimustes väga tõsine, on soovitatav riputusmaterjal välja vahetada. Sel juhul on mõne rippumispunkti lisamine probleemi lahendamiseks peaaegu võimatu, samuti on töötaja tegevus väga tülikas.

2. Reguleerige pinge sobivalt: Esiteks, enne elektrolüütilist poleerimist on vaja siluda ja määrata elektrifitseeritava tooriku minimaalne vool, mis tähendab, et toorik peab olema elektrifitseeritavast voolust suurem. Kui töötate alla normaalse voolu, jääb toorik lahustunud olekusse ega kiirga valgust. Teise võimalusena võib pärast töödeldava detaili elektrolüüsi pinnale olla valget udu nagu mustus, mida tuleb enne eemaldamist käsitsi pühkida, mis ei ole valikuline. Loomulikult on tavapärasest nõutavast voolust suurem töötamine vabatahtlik. Mida kõrgem on pinge, seda suurem on valguse väljundkiirus, mis võib vähendada elektrolüüsi aega ja parandada tootmise efektiivsust. Seega kasutavad tehased tootmise ajal töötamiseks tavapärasest suuremat voolu, et parandada tootmise efektiivsust. Kuid kui reguleeritud pinge on liiga kõrge, ületab see tõenäoliselt ripptraadi maksimaalse koormuse, mille tulemuseks on rippumispunktid. Sel juhul saab rippumispunkti reguleerida sisendpinget sobivalt langetades.

3. Elektrolüüdi temperatuuri saab alandada või kontrollida: elektrolüüdi juhtivus ja ripptraadi juhtivus on erinevatel temperatuuridel täpselt vastupidised. Mida kõrgem on temperatuur, seda suurem on ripptraadi takistus, sest metallist riputustööriistas olevad vabad elektronid vibreerivad pideva temperatuuri tõusu ajal tugevamalt, seda kõverama voolutee nad läbivad ja seda väiksemat voolu nad suudavad läbida. . Temperatuuri tõustes muutub elektrolüüt aktiivsemaks ja omab tugevamat juhtivust. Seega, kui elektrolüüdi temperatuur on kõrgem, ilmneb rippumispunkti jaoks kaks ebasoodsat tegurit. Esimene on see, et rippuva tööriista juhtivus väheneb oluliselt ja töödeldava detaili jaoks vajalik vool suureneb oluliselt. Seega on lihtne tekitada traadi rippumise ülekoormust ja tekitada rippumispunkte. Sel juhul võib probleemi lahendada elektrolüüdi temperatuuri sobiv alandamine. Enamik elektrolüüte võib töötada vahemikus 50–100 kraadi Celsiuse järgi, nii et kui temperatuur jõuab 80 kraadini või tekib rippumispunkt, võib selle temperatuuri alandamiseks mõneks tunniks peatada. Alternatiivina võib elektrolüütielemendi perifeeria ümber ehitada jahutuspaagi, et reguleerida elemendi temperatuuri läbi voolava vee pideva tsirkulatsiooni.

Titaanrakise kasutamine alumiiniumi kõva anodeerimisel

1. Sissejuhatus

Alumiiniumtoodete kõva anodeerimise paremus on nüüd äratanud üha suuremat tähelepanu. Selle kulumiskindlust, kuumakindlust, isolatsiooni ja muid omadusi kasutatakse laialdaselt silindris, kolvis, õmblusmasina võllis, elektri- ja muudes aspektides ning neil on suured arenguväljavaated. Kõvaanodeeritud alumiiniumist toodete valmistamisel on aga nõuded nende kinnitustele väga ranged, hea elastsuse ja juhtivusega ning osade hõlpsasti kinnitatav. Ja kinnitusdetailidena kasutame tavaliselt LY materjalist alumiiniumtraati ja alumiiniumvedrut. Korduva kasutamise järel on kinnitused korrodeerunud ning nende elastsus ja tugevus on oluliselt nõrgenenud, mis võib kergesti põhjustada osade halba juhtivust ja põhjustada detailide erosiooni. Sel viisil tuleb armatuur vanarauaks võtta, mille tulemuseks on märkimisväärne materjalide raiskamine, mis ei soodusta masstootmist. Seetõttu peame alumiiniumist kinnitusdetailide probleemide lahendamiseks leidma vastupidavama metallmaterjali.

2. Eksperiment

Titaan ja alumiinium on mõlemad kergmetallid ning titaanil on parem elastsus ja tugevus kui alumiiniumil. Viige katsed läbi järgmiste aspektide kaudu.

2.1 Korrosioonikindlus

Titaanil on hea korrosioonikindlus happelistes (va vesinikfluoriidhape) või leeliselistes lahustes. Pärast pikaajalist sukeldumist ja elektrifitseerimist ei märganud me olulisi muutusi.

2.2 Juhtivus

Kui lugeda vase juhtivust 100%, siis alumiiniumil 60% ja titaanil 3%, seega on titaani juhtivus halb.

2.3 Titaani kile moodustumine kõva anodeerimise vannilahuses

Paagi vedeliku väävelhappe sisaldus on 140–150 m/L, paagi temperatuur on -4 kraadi C ja kasutatakse alalisvoolu impulss-toiteallikat. Voolutihedus DA on 2,4 A/dm2 ja impulsside suhe on 1,3. Mõõtke titaani pinnatakistust digitaalse kuvamultimeetri abil.

Pärast eeltöötlust mõõdetakse puhta titaani proovi pinnatakistus nulliks.

Proovi anodeeriti kõvasti ülaltoodud tingimustes 60 minutit ja selle pinnatakistuse väärtuseks mõõdeti 3-4.

Proovi anodeeriti kõvasti ülaltoodud tingimustes 120 minutit ja selle pinnatakistuse väärtuseks mõõdeti 7-8Q.

Pärast üle 200 tunni kestnud kõva anodeerimise kogunemist mõõdeti titaani pinnatakistuse väärtuseks 700-8002.

Alumiinium läbib ülaltoodud tingimustes kõva anodeerimise 60 minuti jooksul ja selle oksiidkilel on kõrge vastupidavusväärtus ja see on põhimõtteliselt isoleeritud.

Katsed on näidanud, et tavalise kõva anodeerimise korral on titaanil madal pinnatakistus ja väiksem tõenäosus, et see moodustab selle metallpinnale paksu oksiidkile. Ja katses leiti, et pärast kõva anodeerimist

Pärast titaanpinna kerget poleerimist peene paberiga võib oksiidkile hävitada ja mõõdetud pinnatakistuse väärtus on nullilähedane.

3. Järeldus

Katsete käigus leiti, et titaanil on hea korrosioonikindlus happelistes või aluselistes lahustes ja seda saab kasutada kinnitusmaterjalina.

pakett

1. Pakend niiskuskindla paberiga.
2. Pakendamine jõupaberi või pärlivillaga.
3. Vahtplastiga pakend puidust korpuse igast küljest.
4. IPPC standard Puidust korpus.
5. Plastikust painduv pakend.
6.PVC toru
7.Fikseeritud puidust kaubaaluste vahele.
8. Pakkimine vaakumpakendite ja raudtrumliga

Kontaktinfo

Ettevõte: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Riik: Hiina
Lisa: Baoti tee, Jintai, Baoji linn, Shaanxi, Hiina
Cel/Whatsapp:+86 18309262795
E-post:annie@jmyunti.com
Veebisait: www.jm-titanium.com

product-1024-626