Titaananood on titaanipõhise metalloksiidkatte anood. Vastavalt nende erinevatele katalüütilistele pinnakatetele on neil hapnikueralduse ja kloori eraldumise funktsioonid. Üldiselt peaks elektroodimaterjalidel olema hea juhtivus, väike elektroodide kauguse varieeruvus, tugev korrosioonikindlus, hea mehaaniline tugevus ja töötlemisvõime, pikk kasutusiga, madal hind ja hea elektroodireaktsioonide elektrokatalüütiline jõudlus. Praegu on titaan metall, mis suudab täita ülaltoodud kõikehõlmavaid nõudeid. Metalloksiidkatte roll tööstuslikul puhtal titaani TA1/TA2 titaananoodil on üldiselt madal takistus, hea juhtivus (titaanil endal on halb juhtivus), väärismetallkatte stabiilne keemiline koostis, stabiilne kristallstruktuur, stabiilne elektroodi suurus, hea korrosioon. vastupidavus, pikk kasutusiga, hea elektrokatalüütiline jõudlus, mis aitab vähendada hapniku ja kloori eraldumise reaktsioonide ülepotentsiaali ja säästa elektrit.
1. Titaananoodidon pikk tööiga. Kloorleelisetööstuse tootmisel membraanmeetodil on metallianoodid vastupidavad kloori ja leelise korrosioonile ning anoodi eluiga on jõudnud üle 6 aasta, grafiitanoodid aga vaid 8 kuud.
2. See võib ületada grafiidianoodide ja pliianoodide lahustumisprobleemid, vältida elektrolüütide ja katoodtoodete saastumist ning seeläbi parandada metalltoodete puhtust.
3. Võib suurendada voolutihedust. Kloorleelise tootmisel diafragma meetodil on grafiitanoodi töövoolutihedus 8A/dm2 ja titaananoodi saab kahekordistada 17A/dm2-ni. Samadel tingimustel elektrolüüsitehases ja elektrolüüsikambris saab toodangut kahekordistada, mis parandab üheelemendilise tootmisvõimsust ja suurendab tõhusalt tööviljakust. Elektrolüüsi läbiviimisel suure töövoolutihedusega on sobivam kasutada titaananoodi.
4. Metallanoodide kasutamise tõttu on saanud võimalikuks kloraadi elektrolüüsielementide töö kõrgel temperatuuril ja suure voolutihedusega. Metallanoodide kasutamine parandab elektrolüütilise elemendi struktuuri, vähendab energiatarbimist, kiirendab hüpokloriti ja gaaskloraadi vahelist keemilist reaktsiooni ning parandab seeläbi tootmise jõudlust.
5. DSA-d, elavhõbedameetodit ja membraanimeetodit kasutava soola elektrolüüsielemendi konstruktsioonikontseptsiooni ja töötingimusi on täiustatud, mille tulemusel on energiatarbimine vähenenud. DSA madala ülepotentsiaali karakteristiku tõttu on elektroodide ja elektroodide vahelisel pinnal lihtne eemaldada mullid, mis on metallianoodi elektrolüütiliste elementide pingelanguse oluline põhjus. Tänu titaananoodide paljudele eelistele on nende arendamine toonud kloorleelisetööstusele suurt majanduslikku kasu ning seetõttu on neid kiiresti propageeritud ja kasutatud üle maailma. Kloorleelise tootmisvõimsus on maailmas umbes 41 miljonit tonni aastas ja titaananoodide kasutamine ei ole väiksem kui 70%. Titaananoodid on kloorleelisetööstuses tuntud kui peamise tehnoloogia * varjestusmärksõna *. Seejärel on titaananoode laialdaselt propageeritud ja kasutatud ka paljudes elektrolüütilistes tööstusharudes.
6. Anoodi suurus on stabiilne ja elektroodide vaheline kaugus elektrolüüsiprotsessi ajal ei muutu, tagades, et elektrolüüsi saab läbi viia stabiilse elemendi pinge all.
7. See võib vältida pliianoodide deformatsioonist põhjustatud lühiseprobleeme, parandades seega voolu efektiivsust.
8. Titaananoodid on kerged ja võivad vähendada töömahukust.
9. Lülitit on lihtne teha ja see võib saavutada suure täpsuse.
10. Tööpinge on madal, seega on energiatarbimine väike, mis võib energiatarbimist säästa. Alalisvoolutarbimist saab vähendada 10% kuni 20%. Titaananoodide madala tööpinge peamised põhjused on järgmised:
1) Kloori ja hapniku ülepotentsiaal aktiivsel kaetud titaananoodil on suhteliselt madal. Kloorleelise tootmisel soolase vee elektrolüüsi teel,titaananoodsellel on madal kloori ülepotentsiaal, mis on 140 mV madalam kui grafiitanoodil 1A/cm2 juures;
2) See võib vähendada "mullide varjestusefekti". Metallanoodi pinnale tekkivad mullid on suhteliselt väikesed ja eralduvad kiiresti, mis vähendab oluliselt elektroodide vahelist täitumist. Ohmiline langus kahe pooluse vahel on umbes 700 mV ja mulli läbimõõt on umbes 3 mm;
3) vähendas anoodi struktuuri takistust;
4) Lühendas postide vahemaad. 1960. aastatel tarbis ülemaailmne soolaelektrolüüsitööstus aastas ligikaudu 150 miljardit kWh elektrit. Metallanoodide kasutamisega saaks aastas säästa ligikaudu 300 miljonit kWh elektrienergiat.
11. Kloorleelise tootmisel annab titaananoodide kasutamine toote kõrge kvaliteedi, kõrge puhtusastme, CO2-vaba, kõrge leelisekontsentratsiooni ning võib säästa kütteauru ja energiatarbimist.
12. Tugev korrosioonikindlus ja see võib töötada paljudes väga söövitavates ja erinõuetega elektrolüütilistes keskkondades.
13. Mitteväärismetallist titaani saab korduvalt kasutada.
Riik: Hiina
Lisa: Baoti tee, Jintai, Baoji linn, Shaanxi, Hiina
Cel/Whatsapp:+86 18309262795
Meil:annie@jmyunti.com
Veebisait: www.jm-titanium.com
