Millised on titaananoodi tootmisprotsessid?
1. Keevitamine
Ruthenium Anode Company tutvustab teile, et mõned tooted tuleb pärast tühjendamist ja puurimist keevitada. Titaanmaterjale keevitatakse peamiselt argoonkaarkeevitusega ja kokku saab keevitada ainult samu materjale. Plaatide ja torude keevitusmeetod fikseeritakse esmalt punktkeevitusega ja seejärel täielikult keevitatud, kuid võrgu jaoks saab kasutada ainult punktkeevitust.
2. Liivaprits
Töötlemisprotsess, kus liivapritsiga pritsitakse suruõhu jõu abil titaansubstraadi pinnale. Lööklihvimiseks pihustatakse aluspinnale liiv, et eemaldada pinnalt mustused, kirjud värvid ja oksiidikihid. Samal ajal karestab liivapritsiga titaansubstraadi pinda, suurendab titaanpinna efektiivset kontaktpinda ning suurendab katte ja titaanpinna vahelist haardumist.
Liivapritsimise põhieesmärk on see, et täpid ja täpid oleksid ühtlaselt pihustatud ning pihustamist ei tohi vahele jätta.
3. Lõõmutamine
Lõõmutamine on metalli kuumtöötlemise protsess, mille käigus metall kuumutatakse aeglaselt teatud temperatuurini, hoitakse piisavalt kaua ja seejärel jahutatakse sobiva kiirusega.
Tühistamise ajal on mõned materjalid painutatud või deformeerunud. Saame kasutada mõningaid meetodeid ja vahendeid lihtsate paranduste tegemiseks, et need ei mõjutaks liigselt järgmist tööd. Kuid pärast kohalikku kõrget keevitustemperatuuri ja liivapritsi õhurõhku on titaansubstraadi deformatsioon ilmne.
Asetage plaat (võrk) väga paksule terasplaadile ja see tuleb asetada tasaseks ja joondada nurkadega. Ruthenium Anode Company tuletab meelde, et peate plaadile (võrk) panema teise sama terasplaadi, mille kruvid on diagonaalis. Suruge kaks järgmist terasplaati keskmist plaati (võrku) täielikult kokku. Seejärel saatke see kuumutamiseks ja kuju parandamiseks ahju, mille temperatuur on umbes 500. Teatud aja möödudes hoia 2 tundi soojas.
4. Harjamine
Kanna ettevalmistatud väärismetallist vedelik pintsliga ühtlaselt aluspinnale ning seejärel kuivata kuivatuskapis, et vedelik saaks kiiresti aluspinnaga ühineda ja vältida vedeliku aluspinnale alla voolamisel tekkivaid jälgi. Esimesel 5 harjamisel saab vedelikku rohkem peale kanda ja see võib täita aluspinna pinna. Seljale on vaja pintseldada vähem vedelikku, et saaks vedelikku ühtlasemalt peale kanda ja samas saaks ka pintsli ette maalitud ala katta, et kate oleks ilus. Harjamisel tuleb kanda maski, keskkonda, ventilatsiooni, tolmuvaba, eriti vee nägemist. Vedeliku puhtuse ja plaadipinna ilu tagamiseks.
5. Küpsetamine
Plaadid kuivatatakse, pannakse teatud temperatuurini jõudnud ja teatud aja soojas hoitud ahju ning tõmmatakse välja jahtuma ja loomulikul teel oksüdeeruma. Seejärel sisestage järgmine programm.
Korrake protseduuri: harjamine, kuivatamine, soojuse säilitamine, jahutamine. Harjamisprotseduur umbes 14-20 korda
6. Lõikamine
Pärast teatud seadme või toote valmistamiseks vajalike materjalide kuju, koguse või kvaliteedi kindlaksmääramist, teatud kuju, koguse või kvaliteediga materjalide eemaldamise protsess kogu materjalidest või tervest materjalipartiist.
Pärast materjalide valimist tehke teatud kuju ja kogus vastavalt joonistele ja kliendi nõudmistele. Scrib, punkt, märk ja augud. Olenemata sellest, kas seda on vaja poleerida, tuleb seda kasutada rangelt vastavalt joonise nõuetele. Kavandage töötlustehnoloogia mõistlikult kadude vähendamiseks.
Lõikamine peab olema täpne.
7. Doseerimine
Vastavalt klientide tegelikele vajadustele konfigureerida väärismetallilahendusi. Tavaliselt valmistatakse vedelpreparaat päev enne pintslikihi planeerimist, sest valmistatud vedelikku saab kasutada alles pärast teatud kuivamisperioodi. Kuivatamise ajal tuleb seda pidevalt segada, et vältida vedeliku settimist.
8. Marineerimine
Ruthenium Anode Company selgitab teile, et marineerimisprotsessi marineerimislahus on tavaliselt mitmesuguste hapete segu, sealhulgas peamiselt väävelhape, lämmastikhape ja vesinikfluoriidhape jne. Need segatud happed on väga söövitavad ja tugevatoimelised.
Korrodeeriva keskkonna oksüdatsioonikindlus ja kõrge temperatuur seavad korrosioonivastaste materjalide korrosioonikindlusele kõrged nõuded. Valage oblikhape kindla vahekorra järgi keevasse vette, pange alusmaterjal keedupotti keetmiseks ja leotamiseks. Oksaalhape ei saa lõõmutamise ajal mitte ainult tõhusalt eemaldada aluspinnalt sinist katlakivi, vaid muudab ka aluspinna pinna karedamaks ja eemaldab korrosiooni kaudu pinna lisandeid.
Pöörake alati tähelepanu titaansubstraadi muutustele peitsimise ajal, et vältida titaanoksalaadi tekkimist aluspinna pinnale.
Ettevõte: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Riik: Hiina
Lisa: Baoti tee, Jintai, Baoji linn, Shaanxi, Hiina
Cell: pluss 86 18391896637(WHATSAPP)
Gmail:alisa@jmyunti.com
Veebisait: www.jm-titanium.com
