Valuäärik, tooriku kuju ja suurus on täpne, töötlemismaht on väike ja hind on madal, kuid esineb valamisdefekte (poorid, praod, kandmised); valamise sisemine korraldus on vähem voolujooneline (kui tegemist on lõikeosaga, on voolujooneline kuju halvem); sepistatud äärikud on üldiselt paremad kui Valuäärikud on madala süsinikusisaldusega ja neid ei ole lihtne roostetada. Sepised on hea voolujoonelise kuju, tiheda struktuuri ja paremate mehaaniliste omadustega kui valatud äärikutel. Vale sepistamisprotsess põhjustab ka suuri või ebaühtlaseid terasid, kõvenevaid pragusid ja sepistamiskulud on suuremad kui valatud äärikud. .
Sepised taluvad suuremaid nihke- ja tõmbejõude kui valandid. Valamise eeliseks on see, et see võib anda keerukama kuju ja hind on suhteliselt madal; ja sisemine struktuur on ühtlane ning puuduvad kahjulikud defektid, nagu valupoorid ja kandmised; tootmisprotsessist eristatakse valuäärikuid ja sepistamisäärikuid, näiteks tsentrifugaaläärikud. Valatud ääriku tüüp.
Tsentrifugaaläärik on täppisvalumeetod. Võrreldes tavalise liivavaluga on selle valandi struktuur palju peenem, kvaliteet on palju paranenud ja probleeme, nagu lahtine struktuur, poorid ja trahhoom, pole lihtne tekitada.
Sepistatud ääriku tootmisprotsess
Valige kõrgekvaliteedilised kangid pärast sepistamist tühjendamiseks, kuumutamiseks, vormimiseks ja jahutamiseks. Sepistamismeetodid hõlmavad tasuta sepistamist, stantsiga sepistamist ja stantsiga sepistamist. Tootmise käigus valitakse erinevad sepistamisviisid vastavalt sepistamise kvaliteedile ja tootmispartiide arvule.
Vaba sepistamise põhiprotsess: Vaba sepistamise ajal sepistatakse tooriku kuju järk-järgult mõne põhilise deformatsiooniprotsessi kaudu. Vaba sepistamise põhiprotsessid hõlmavad häirimist, tõmbamist, mulgutamist, painutamist ja lõikamist.
Sepistamine on toormaterjali sepistamise protsess aksiaalsuunas, et vähendada selle kõrgust ja suurendada ristlõiget. Seda protsessi kasutatakse tavaliselt hammasrataste toorikute ja muude kettakujuliste sepistuste sepistamiseks. Ärritamine jaguneb kahte tüüpi: täielik ärritumine ja osaline ärritumine.
Pikendamine on sepistamisprotsess, mis suurendab tooriku pikkust ja vähendab ristlõiget. Tavaliselt kasutatakse seda võllitoorikute, näiteks treipingi võllide, ühendusvardade jms tootmiseks.
Mulgustamine Sepistamisprotsess, mille käigus stantsi kasutatakse tooriku aukude või mitteläbivate aukude stantsimiseks.
Painutamine Sepistamisprotsess, mille käigus toorik painutatakse teatud nurga või kujuga.
Torsioon Sepistamisprotsess, mille käigus üht tooriku osa pööratakse teise detaili suhtes teatud nurga all.
Lõikamine Sepistamisprotsess, mille käigus toorik jagatakse või eemaldatakse pea.
Die sepistamine on mudeli sepistamise täisnimi. Kuumutatud toorik asetatakse vormitavale sepistamisseadmele kinnitatud sepistamisvormi. Põhiprotsess: tühjendamine, kuumutamine, eelsepistamine, lõplik sepistamine, stantsimine ja nülgimine, trimmimine, karastamine ja karastamine, haavlitamine. Levinud protsessid hõlmavad häirimist, tõmbamist, painutamist, stantsimist ja vormimist. Tavaliselt kasutatavad stantsitud sepistamisseadmed Tavaliselt kasutatavad sepistamisseadmed hõlmavad stantsimisvasarat, kuumsepistamispressi, lamedat sepistamismasinat ja hõõrdepressi. Tavapäraselt öeldes on sepistatud äärikute kvaliteet parem, üldiselt toodetud stantsitud sepistamise teel, peene kristallstruktuuri ja suure tugevusega, muidugi on ka hind kallim.
lõigatud äärik
Ääriku sisemine ja välimine läbimõõt ja paksus lõigatakse otse keskmisele plaadile ning seejärel töödeldakse poldi augud ja veetorud. Sel viisil valmistatud äärikuid nimetatakse lõigatud äärikuteks ja selliste äärikute maksimaalne läbimõõt on piiratud keskmise plaadi laiusega.
Keskmise plaadiga viilu lõikamist ja seejärel ringiks rullimist nimetatakse rullimiseks, mida kasutatakse enamasti mõne suure ääriku valmistamisel. Pärast rulli õnnestumist keevitatakse see, seejärel tasandatakse ja seejärel töödeldakse veeliini ja poldi auku.
Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust. Aitäh
Nicole
Ettevõte: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Cuntry: Hiina
Lisa: Baoti tee, Jintai, Baoji linn, Shaanxi, Hiina
Cel: pluss 86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Veebisait: www.jm-titanium.com
